纳米石材晶面剂|晶面|科威乐

石英石抛光机抛光时板材边缘发白原因

1 、研磨剂润滑不够

2、 转速太高

3 、表面温度太高，研磨剂水分蒸发会很快

4、机器向下的压力减轻

5、抛光机磨块安装不稳定

6、抛光机磨块硬度不适合抛当前的石英石板

7、抛光机内部振动过大，影响抛光的稳定性

增加研磨剂的使用量，为什么要晶面处理，这样子增加表面的润滑度

转速降低，表面温度降低，研磨剂水分蒸发就不会那么快，纳米石材晶面剂，问题就解决了

石材晶面处理就是利用晶面处理药剂，在品诺牌**晶面处理机的重压及其与石材磨擦产生的高温双重作用下，通过物化反应，在石材表面进行结晶排列，形成一层清澈、致密、坚硬的保护层，起到增加石材保养硬度和光泽度的作用。  

       石材晶面处理的原理是：石材晶面处理机在一定转速，一定配重下，通过晶面处理机上的百洁布摩擦**药剂在石材表面产生一定热度，然后达到一定温度，使药剂在石材表面结晶，而形成一层保护层。因为石材晶面处理的核心要素是通过一定的温度，一定的药剂，让石材表面形成一层致密的晶硬处理层，所以做石材晶面处理的机器**有以下三个关键的要素。  

 一：温度，晶面，石材结晶的合适温度大概是在60度左右。  

 二：做石材晶面处理的时候，机器要达到一定的转速，才能摩擦生热到六十度，这个合适的转速大概是在220转左右。  

 三：合适的配重，目前市场上所销售的大部分的晶面处理机，转速大部分只能达到一百七十转左右，所以只能通过增加配重而加强摩擦力，而达到适合的温度。配重太重，不利于机器操作，配重太轻，不能达到理想的结晶效果。